镀铬方法(镀铬教学视频)

镀铬镀铬工艺

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、尽管镀取光亮镀层的工艺条件相当宽泛
，考虑到镀铬液的分散能力特别差，在形状复杂的零件镀装饰铬或硬铬时 ，需要严格控制温度和电流密度以确保不同部位厚度均匀。当镀铬工艺条件确定后
，镀液的温度变化最好控制在±（1～2）℃之间 。

2、镀铬工艺流程主要包括以下步骤：预处理：对工件进行清洗 、除锈
、打磨等，确保表面干净、光滑 ，无杂质
。化学除油：利用化学方法去除工件表面的油污
，为后续的镀层处理打下良好基础。微蚀处理：对工件表面进行微蚀，增加镀层与基体的结合力 ，保证镀层的牢固性 。

3 、镀铬工艺流程主要包括以下步骤： 预处理：对需要镀铬的工件进行清洗
、除锈、打磨等处理
，确保表面干净 、光滑
。 化学除油：通过化学方法去除工件表面的油污。 微蚀处理：对工件表面进行微蚀，以增加镀层与基体的结合力 。 镀底铬：在工件表面沉积一层底铬 ，为后续镀铬做准备
。

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、镀铬工艺分为装饰铬和硬铬两种。硬铬因其能显著提升表面硬度而被广泛应用
，然而，它也有诸多利弊 。硬铬镀层具有出色的光洁度 ，能有效防止生锈，且在镀层过程中零件变形较小
，对于尺寸有要求的零件，可以通过添加镀铬层来调整尺寸 ，这在某些情况下非常实用
，但也因此对零件的初始尺寸要求较高
。

5、镀前处理：需对工件表面进行彻底清理，去除油污 、锈迹等杂质 ，可采用有机溶剂脱脂
、化学脱脂或电化学脱脂等方法。之后进行酸洗
，以活化金属表面，提升镀层与基体的结合力 。

6、拉丝工艺相较于镀铬工艺更优。拉丝工艺 拉丝工艺主要是通过机械方式 ，将金属表面处理成线条状纹路
。这种工艺不仅能够提升金属的质感和美观度
，还能够增强表面的防滑性能。由于拉丝工艺是对金属表面的物理改变，因此它能够长期保持纹理的清晰度 ，不容易出现脱落或者变色等现象 。

镀铬的镀铬工艺

尽管镀取光亮镀层的工艺条件相当宽泛
，考虑到镀铬液的分散能力特别差，在形状复杂的零件镀装饰铬或硬铬时 ，需要严格控制温度和电流密度以确保不同部位厚度均匀
。当镀铬工艺条件确定后，镀液的温度变化最好控制在±（1～2）℃之间。

镀铬工艺复杂
，镀液主要成分是铬酸，属于强酸性镀液 。电镀过程中 ，阴极过程复杂
，阴极电流效率低（10%至18%）
。镀铬液需添加阴离子如SO42- 、SiF62-、F-等，才能实现金属铬的正常沉积。镀铬液的分散能力低 ，需采用象形阳极或辅助阴极
，以获得均匀的镀铬层 。

电镀液的选择与配方：选择合适的镀铬液至关重要
。镀铬液的成分和性能直接影响镀铬的效果。例如，可以选择普通镀铬液
、复合镀铬液、自动调节镀铬液等不同类型的镀铬液 ，根据具体需求调整铬酐浓度 、硫酸含量以及其他添加剂
，以优化电镀效果 。

镀铬工艺流程主要包括以下步骤： 预处理：对需要镀铬的工件进行清洗
、除锈、打磨等处理，确保表面干净 、光滑
。 化学除油：通过化学方法去除工件表面的油污。 微蚀处理：对工件表面进行微蚀 ，以增加镀层与基体的结合力 。 镀底铬：在工件表面沉积一层底铬
，为后续镀铬做准备。

因此镀铬工艺对松孔镀铬的影响很大，必须严格控制
。根据实践经验 ，采用表4-30所列工艺镀铬，可获得质量比较稳定的松孔铬镀层。黑铬镀层在色他化学和电化学方法获得的黑色覆盖层优越
，因此在航空
、汽车、仪器仪表等需要消光的装饰性镀层以及太阳能吸收层方面获得广泛应用 。

这是因为铬金属脆而易断裂，很难制成铬板材
。加之金属铬溶解时将以不同价态进入溶液 ，会使溶液变化大
，给镀液维护带来困难。 （4）镀铬过程中，欲获得光亮铬层的范围是很狭小的 。

镀铬板卷镀铬方法

镀铬板卷的镀铬方法主要涉及到不溶性阳极的选择以及电解液中铬离子浓度的维持
。通常选用铅或者铅锑合金作为阳极 ，因为它们仅负责传递电子 、导通电流
，而不直接参与镀层的形成。在镀铬过程中，需要定期向镀液中加入铬化合物以维持铬离子的浓度 。这是因为铬离子在电解过程中会被消耗 ，如果不进行补充
，镀层的质量和厚度将受到影响
。

有。根据查询相关公开信息显示，zippo82年有镀铬光板纪念底 ，82年的铜机有2个
，一是带切角，二是中间多了一排COMMEMORATIVE ，这是82年纪念底所独有的 。镀铬板卷是指表面镀有一层铬的钢板，是为防止钢板表面免遭受腐蚀
，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属铬
。

们针对北京广大电气工程施工者尤其是电气
、设备、预制构件生产厂家提出的改造优化要求 ，终于研制成功超度镀铬板卷
，有效防止了混凝土板混凝土的螺纹 、卡槽及扭转等问题。 。不锈钢中性pt罐：是由不锈钢瓷瓶加水，加热到沸腾以后制成具有一定阻隔电磁辐射的陶瓷表面形状的pt罐。

Dos油 英文Dioctyl Sebacate ， 化学名称
，葵二酸二辛脂，是为无色无味 ，颜色为淡黄色
，分子量为4268，25°C时 密度为0.913±0.003 ，Dos油可从矿物提取或由化学合成而得到
。

伪劣钢材材质不均匀
，杂质多。（2）伪劣钢材厂家导卫设备简陋，容易粘钢 ，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤 。4伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯
，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用 ，产生裂痕
，经过轧制后就有裂纹
。

镀铬的电极过程

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、⑴阴极过程由恒电位法测定的镀铬液（含硫酸或不含硫酸）图4—18镀铬阴极极化曲线1一由250g/L Cr03镀铬溶液中获得；2一由250g/L CrO3，5g/L H2S04的标准镀铬溶液中获得阴极极化曲线可知 ，当镀液中不含硫酸时（曲线l）
，在阴极上仅析氢，不发生任何其他还原反应。

2、在不同的pH值下 ，这些离子的形态会发生变化：当pH值小于1时
，Cr2072-为主要存在形式；当pH值为2～6时，Cr2O72-与CrO42-存在平衡；当pH值大于6时 ，CrO42-为主要形式 。镀铬电解液中包括Cr2072- 、H+、cro42-和SO42-等离子
，其中除SO42-外，其他离子均可参与阴极反应
。

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、镀铬过程包含阴极过程和阳极过程。阴极过程分三个阶段：第一阶段 ，电流密度随电极电位上升而增加；第二阶段，电流密度转为下降
，形成阴极膜；第三阶段，电流密度再次上升 ，电极反应转变为形成铬层 。镀铬时
，金属表面需先进行除油、清洗和预处理，以确保良好的镀层质量
。预处理通常包括镀铜 、镀镍或直接挂铬。

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、镀铬工艺复杂 ，镀液主要成分是铬酸
，属于强酸性镀液 。电镀过程中，阴极过程复杂 ，阴极电流效率低（10%至18%）
。镀铬液需添加阴离子如SO42-、SiF62- 、F-等
，才能实现金属铬的正常沉积。镀铬液的分散能力低，需采用象形阳极或辅助阴极 ，以获得均匀的镀铬层 。

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、阳极活化剂和特殊添加物。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下
，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程
。因此 ，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

6 、黑色镀铬可以以相同的方式处理，具有类似特点 。在某些情况下
，美学或防反射应用可能更适合
。工业镀铬的电解过程涉及在铬酸电镀液中沉积铬金属，部分阴极通过连接到整流器的负极。惰性导致阳极电阳性 。当电压施加在两个电极之间时 ，电流通过溶液和金属沉积
。适当控制各种参数
，可以得到明亮
、硬、贴壁的沉积结果。